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常减压脱硫

产量范围:2015-8895T/H

进料粒度:140-250mm

应用范围:2015-8895T/H

物      料:花岗岩、玄武岩、辉绿岩、石灰石、白云石、铁矿石、锰矿石、金矿石、铜矿石

产品简介

常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法 一种常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法,该方法包括如下步骤①自系统管网来的胺液进入胺液罐中,胺液由胺液泵升压至每个胺液流量调节阀,调节每股胺液流量后,分别进入安装在初馏塔顶气、常压塔顶气、减压塔顶气及后冷凝器尾气输送管道中心位置的胺液雾化喷头,喷射雾化胺液,雾化胺液

性能特点

  • 常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法

    一种常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法,该方法包括如下步骤①自系统管网来的胺液进入胺液罐中,胺液由胺液泵升压至每个胺液流量调节阀,调节每股胺液流量后,分别进入安装在初馏塔顶气、常压塔顶气、减压塔顶气及后冷凝器尾气输送管道中心位置的胺液雾化喷头,喷射雾化胺液,雾化胺液与气体混合,脱除每股气体中的硫化氢;②脱硫后的初馏塔顶气常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术pdf,第41卷,第2期 安 徽 化 工 Vo1.41,No.2 ADr.2015 b 2015年4月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY 常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术 汪 年 (中国石油化工股份有限公司安庆分公司,安徽 安庆常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术pdf

  • 常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法 80

    1一种常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法,该方法包括如下步骤:①自系统管网来的胺液进入胺液罐中,胺液由胺液泵升压至每个胺液流量调节阀,调节每股胺液流量后,分别进入安装在初馏塔顶气、常压塔顶气、减压塔顶气及后冷凝器尾气输送管道中心位置的胺液雾化喷头,喷射雾化胺液,雾化胺液与气体混合,脱除每股气体中的硫化氢;②脱硫后的初馏塔顶常减压蒸馏装置实施镁法烟气脱硫可行性分析图文百度文库, · 常减压蒸馏装置实施镁法烟气脱硫可行性分析专业资料 54人阅读|次下载 常减压蒸馏装置实施镁法烟气常减压脱硫

  • 技术探讨:常减压装置的腐蚀与防护分析! 流体设备

    实际化工生产中,常减压装置通常被作为第一加工装置,原油劣质化问题会首先反映到这类设备中,同时常减压设备会对原油进行脱盐脱硫处理,其工作效率也决定了原油是否会常底重油由常底泵抽出,经减压炉加热到360~385℃后进入减压塔。 减压塔塔顶采用三级抽真空,减顶油气经冷凝、冷却、油水分离后污油送出装置,污水进含硫污水处理系统。炼油工艺技术之常减压装置2——工艺流程简述 北京信诺海博

  • 石化缘推荐:常减压装置的腐蚀与防护分析!|加热炉|腐蚀性

    实际化工生产中,常减压装置通常被作为第一加工装置,原油劣质化问题会首先反映到这类设备中,同时常减压设备会对原油进行脱盐脱硫处理,其工作效率也决定了原油是否会湛东兴500万吨/年蒸馏装置由常减压换热部分,电脱盐部分、初馏塔部分、常压部分、减压部分、减粘部分、轻烃回收部分、石脑油碱洗水洗部分、液化气碱洗水洗及脱硫部分以常减压500万吨1年技术改造

  • 1000万/吨年处理量的常减压装置技术概况

    工艺 11工艺概述 根据加工原油的性质不同,常减压装置的工艺配置会有所不同,但该装置一般由原油换热、电脱盐、初馏、常压蒸馏、减压蒸馏、气体脱硫、一脱三注等部分组成摘要: 常减压蒸馏装置作为炼油系统原油加工的第一道工序,对油企炼油加工优化和经济效益提高有着重要影响。 近些年来,常减压蒸馏装置产品质量的提升逐渐成为原油加工常减压蒸馏类毕业论文文献有哪些? 知乎

  • 常减压装置的腐蚀与防护分析!设备检维修石油化工设备

    实际化工生产中,常减压装置通常被作为第一加工装置,原油劣质化问题会首先反映到这类设备中,同时常减压设备会对原油进行脱盐脱硫处理,其工作效率也决定了原油是否会对后续设备带来腐蚀性影响。 可以说,加强对常减压装置腐蚀问题的分析,对于常减压蒸馏装置实施镁法烟气脱硫可行性分析图文百度文库, · 常减压蒸馏装置实施镁法烟气脱硫可行性分析专业资料 54人阅读|次下载 常减压蒸馏装置实施镁法烟气脱硫可行性分析 专业资料。针对炼油厂二氧化硫烟气排放造成的污染,镁常减压脱硫

  • 技术探讨:常减压装置的腐蚀与防护分析!原油

    常减压装置通常被作为第一加工装置,原油劣质化问题会首先反映到这类设备中,同时常减压设备会对原油进行脱盐脱硫 处理,其工作效率也决定了原油是否会对后续设备带来腐蚀性影响。可以说,加强对常减压装置腐蚀问题的分析,对于保持炼油厂常减压设备腐蚀与防护 原油中含有多种腐蚀性介质,如硫化物、无机盐、环烷酸、氮化物等,在石油炼制过程中会引起一系列腐蚀问题。 腐蚀问题直接影响生产装置安全、稳定运行,降低工厂开工率,提高维护费用,消耗化学药剂,增加生产成本,降低炼油厂常减压设备腐蚀与防护

  • 常减压500万吨1年技术改造

    湛东兴 500 万吨 / 年蒸馏装置由常减压换热部分, 电脱盐部分、初馏塔部分、常压部分、减压部分、减粘部分、轻烃回收部分、石脑油碱洗水洗部分、液化气碱洗水洗及脱硫部分以及三注部分组成, 装置设计加工原油为轻质低硫原油, 设计为尼日利亚原油和利比亚常减压培训讲义 常减压蒸馏装置概况国外蒸馏技术发展趋势 国内蒸馏装置技术现状 常减压蒸馏装置的技术简介 常减压蒸馏装置概况炼油厂原油加工的第一道工序 原油原油是指地下开采出来的未经加工的石油 石油通常是氮黄色到黑色的、流动或半流动的 粘稠常减压培训讲义 豆丁网

  • 中国石油四川石化常减压介绍 豆丁网

    中国石油四川石化常减压介绍简介,介绍,帮助,常减压介绍,四川石化,常减压,四川石化吧, 减顶不凝气自减顶分水罐至减顶气水环泵(110 108)脱硫,硫含量达标的减顶气经减顶干气过滤器(110 102)做燃料。常减压 装置可生产的液化气、石脑油、油漆溶剂油、喷气燃料、灯用煤油、柴油、燃料油和高等级道路沥青等,视原油性质不同,有的可直接作为产品或调合组分,有的则需经过加氢或其它工艺脱硫脱酸,才能作为产品。二次加工原料有:石脑油常减压蒸馏装置的原料和产品有哪些?都有什么性质百度知道

  • 常减压蒸馏装置生产原理ppt

    常减压蒸馏装置生产原理ppt,二套常减压装置工艺简介 大庆石化公司炼油厂常减压二车间 2007年8月23日 主要内容 工艺原理及概述 工艺流程简介 原料来源及产品走向 装置的技术改造 装置的能量消耗 装置的物料平衡 常减压装置的技术发展方向 装置生产受控管理开展情况 工艺原理及概述工艺原理 常炼油厂常减压装置停工操作规程11 停工要求 111 要求(安全要求,设备要求,吹扫要求,环保要求,停工中岗 位职责及权限) A停工要求 降温降量不出污油,不超温,不超压,不水击损坏设备,不冒罐,不串油,不跑油, 不着火,管线设备不存油和水,不拖时间准时停工。炼油厂常减压装置停工操作规程 豆丁网

  • 常减压液化气脱硫塔改造

    常减压液化气脱硫塔,塔径3000mm,采用MDEA溶液脱除液化气中的硫化氢。改造前该塔脱硫效果很不稳定,塔顶液化气中的H2S含量(月平均值)最高为4833ppm,最低为558ppm。用户希望对该塔进行改造,以达到塔顶液化气中的H2S含量长期稳定在10ppm2根据权利要求1中所述的常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法,其特征在于:所述的胺液雾化喷头为空心圆锥喷头,并将喷雾角度设计在10°~60°之间,胺液雾化液滴直径控制在03~12mm之间,胺液喷射方向同气体流向。 3根据权利要求1中所述的常常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法 80

  • 常减压脱硫

    常减压蒸馏装置实施镁法烟气脱硫可行性分析图文百度文库, · 常减压蒸馏装置实施镁法烟气脱硫可行性分析专业资料 54人阅读|次下载 常减压蒸馏装置实施镁法烟气脱硫可行性分析 专业资料。针对炼油厂二氧化硫烟气排放造成的污染,镁减压塔顶不凝气常压脱硫设施,脱硫后的减压塔顶气直 脱硫后减压塔顶不凝气流量Nm3h 0~500 MDEA贫液进塔温度 >45 接送到常压炉作燃料气,有效解决了减压塔顶不凝气直 脱硫塔底液位 50士10 接做燃料带来的环保和腐蚀问题 分液罐液位 ℃%% 20 1常压脱硫的常减压蒸馏装置减压塔顶不凝气常压脱硫技术pdf文档分享网

  • 常减压装置含硫污水处理的研究

    同样含硫污水也会给常减压装置带来影响,干扰常减压 装置的可靠性,不利于常减压装置可靠性的提升,基于 此,本文结合实际化工专业为例,分析常减压装置的含 硫污水处理技术进行分析,积极提高常减压装置的服务 能力,推动化工企业的积极发展。炼油厂常减压设备腐蚀与防护 原油中含有多种腐蚀性介质,如硫化物、无机盐、环烷酸、氮化物等,在石油炼制过程中会引起一系列腐蚀问题。 腐蚀问题直接影响生产装置安全、稳定运行,降低工厂开工率,提高维护费用,消耗化学药剂,增加生产成本,降低炼油厂常减压设备腐蚀与防护

  • 常减压蒸馏装置综合应急预案(共74页)doc

    精选优质文档倾情为你奉上M5111xx2011 炼油厂550万吨年常减压蒸馏装置突发事件 减压塔顶油气经塔顶空冷系统及抽真空系统后,进入减顶分水罐,不凝气去减顶气脱硫塔脱硫,进常压炉作燃料,减顶油由泵抽出,与常三线合并送出装置;减其中常压塔设有一个顶回流,两个中段回流(常一中、 常二中),常底油经过泵3/12 抽出到减压炉加热到 395℃左右后进入减压塔第四层上方,减压塔底吹入蒸 汽。 减顶设有两级抽真空系统,减顶油汽经过一级予冷 器和一级抽空器和二级予冷器及二级抽空器炼油厂常减压蒸馏装置生产原理百度文库

  • [能源/化工]460万吨常减压蒸馏课程设计 含设计图 装置图 车间

    常减压蒸馏是指在常压和减压条件下,根据原油中 各组分的沸点不同,把原油“切割”成不同馏分的工艺过程。 112 生产规模 规模原油处理量460 年。 kg/h。 按年开工8000 小时计,即处理量为kg/h 113 工艺技术路线 大港原油属于中间基原油,含硫量少炼油厂常减压装置停工操作规程11 停工要求 111 要求(安全要求,设备要求,吹扫要求,环保要求,停工中岗 位职责及权限) A停工要求 降温降量不出污油,不超温,不超压,不水击损坏设备,不冒罐,不串油,不跑油, 不着火,管线设备不存油和水,不拖时间准时停工。炼油厂常减压装置停工操作规程 豆丁网

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